严谨操作乳化机，生产高效且优质

目前在高粘性乳化物，特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，乳化机一般会出现这类问题：松散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中。粒径过大会导致乳状物不稳定、缺少光泽；制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化以及外观不光滑。

因此，乳化机作为重要的出产设备，在操作运用的时候都有必定的规则及安全留意事项。接下来，小编就为大家详解乳化机在操作时的注意事项！

一、 出产结束后，一定要将乳化机清洗洁净，这样既可以延长其使用寿命，又能起到维护乳化机密封的作用。

二、乳化机工作中若发现轴处有液体渗漏的现象，则有必要在停机后调理机封的压力。

三、进入乳化机作业腔内的物料必须是流体，不允许有干粉、团块的物料直接进入机内，否则，很容易会形成闷机而损坏乳化机。

四、在运用乳化机前，一定要制订出相应的安全出产操作规程，确保操作人员和设备的安全。在电器控制体系中，用户要设置安全维护体系，并有良好可靠的电器电机接地设备。

五、乳化机的作业腔可另配保温层，用于对物料的冷却或加热，开机时则要先接通冷却液或导热油。保温夹层作业压力≤0.2Mpa，在加工有温度要求时则有必要加热或冷却到正常作业的温度、盘车以及开机。

六、应定期查看其定、转子，如果发现磨损过大，应及时替换相应的部件以确保分散、乳化的作用。

七、乳化机在易燃、易爆的生产环境中运用时，则有必要选用相应等级的防爆电机。

八、停机时，先关机，再堵截冷却水，冷却水选用自来水即可。物料有必要进入作业腔内方可开机，而且要确保不在断料的情况下运行，以防止空转，使机械密封件因高温烧坏或影响使用寿命。